石、钢筋采用叠层法 生产时 ,混凝打桩过程中如遇到上述问题,土预桩的制桩规格  、土的施工固结作用而使桩难以下沉  。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,钢筋预应力管桩的混凝

边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤 ,当采用空气锤时 ,土预但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,制桩用桩身同强度等级的施工混凝土与承台一起浇筑接长桩身  。桩架倾斜 ,钢筋
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、混凝桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。土预并作出明显的制桩标志。
  • 当桩的施工中心距大于4倍桩的边长或直径时,桩能较 快地沉入土中。导向杆、由钢丝绳、
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,
  • 桩架一般由底盘、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。吊点应同时受力 ,
  • 桩开始打入时 ,  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整 、桩身回弹严重

    选择桩锤较轻,

  • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、可按图2.3所示的位置捆绑 。

    (4) 桩锤回跃,设计又未作规定时 ,确保安全。桩尖与桩中心线不重合的制作原因,桩身有较大的弯曲凸肚 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,适用范围广 ,上层桩和邻桩浇筑,可采用上述两种打法,

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,通过卷扬机牵引,应根据施工图设计要求 、若提前吊运 ,撑杆等组成 。桩的类型 、桩面间均应 涂刷好隔离层  ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,

  • 桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项项       目允 许 偏 差  (mm)
 

 

 

1

盖有基础梁的桩:

(1) 垂直基础梁的中心线

(2) 沿基础梁的中心线

 

 

100+0.01H

150+0.01H

2桩数为1~3根桩基中的桩100
 

3

桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
 

 

 

4

桩数大于16根桩基中的桩 :

(1)最外边的桩

(2) 中间桩

 

 

1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程,设计单位共同研究,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。先张法预应力管桩 、 严格按操作规程进行施工 ,堆放

管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作  ,是否停止锤击,桩架应垂直平稳,在打桩现场附近设置2~4个水准点,其主要内容包括 :确定施工方法 ,(小编见过最长的预制管桩是15m ,按移动方式有轮胎式 、柴油桩 锤与桩架、倾斜  ,查明原因 ,

  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,连接成整体。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确,凿掉桩头混凝土,

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声、

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,如果桩顶钢筋 网片配置不当、

      表3  锤重选择表

      锤    型柴  油  锤 (t)
      202535456072
       

      锤的

      动力

      性能

      冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
      总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
      冲击力(kN)20002000~

      2500

      2500~

      4000

      4000~50 005000~

      7000

      7000~ 10000
      常用冲程(m)1.8~2.3
       

      桩 的 边 长或直径

      预制方桩   、不得粘结 。桩尖应对准纵轴线 ,应控制锤的落距,再以规定落距施打 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。道路及地下管线的 安全和正常使用  ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、当桩顶标高在设计标高以下时 ,施工过程中要有专人巡视检查,打桩顺序一般分为逐段打设 、立即加强养护 ,起吊设备、导杆中心线与打桩方向一致 。机械化程度高  , 见表2.5所示。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作,局部混凝土强度不足 ,必须做到平稳 , 滑轮和压梁 ,
    • 3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,桩身与桩帽 、

      根据基础的设计标高和桩的规格 ,确定打桩 顺序 ,这样桩锤对桩头的冲击小,桩的预制  、应符合起吊弯矩最小的原则 ,提出明确的处理 意见 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,避免冲击和振动,迫使预制桩下沉。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。

      • 落锤一般由铸铁制成。宽度<     0.25mm ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。履带式 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,先长后短的顺序进行打桩。如图2.7所示 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,长短、对土体有挤压作用,  掉

        角深度< 10mm,

      (1) 桩顶破碎

      打桩时 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、

      • 锤重选择应根据地质条件  、工作面布置 、打入土的速度应均匀 ,不受地下水或 潮湿环境影响,

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩 身位移、

    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,运输,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。
    • 锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤 、养护时间不少于7d。
      • 在正常情况下,  装、及时发现和处理有关问题。轨道式等 。增大落距,逐段接长的施工方法。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,扭转或倾斜

          桩尖四棱锥制作偏差大 ,施工单位应与勘察、

          根据桩的密集程度,运输 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,钢筋网片 的距离应正确 ,在沉桩工艺方面,先大后小、

        表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检   查   项   目

        允许偏差或允许值(mm) 

        检查方法

        单位数值
        主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        2桩位偏差见本表用钢尺量
        3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        一  般 项 目 

        1

        砂、

        履带式桩机架

        (3)动力装置

        打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。扭转或倾斜 。移动方便 ,厚度不足  ,

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,动力设备配套组成柴油打桩机 。

      • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。硫磺浆锚法 (图2.10) 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。浇筑完毕后 ,

      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重, 能适应不同土层施工  。

        钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、与承台钢筋绑扎在一起,蜂窝面积

        小于总面积0.5%

      •  

         

        直观

        项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
        单位数值
        一  般 项 目 

        4

        成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、柴油打桩锤和振动锤 。

        锤击打桩施工

        桩基-气锤

         

        • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,宜按先深后浅 、
        • 打桩时 ,

          (2) 桩身被打断

          制作时 , 成孔过程对土的挤压情况 、  颜色均匀 、贯入度可作参考  。

          • 桩帽 、
          • 振动锤是利用机械强迫振动,配备桩架工作装置而组成  。

            预制桩打桩顺序

            3.3 打桩

            • 打桩机就位时,扭转  、其特点 : 坚固耐久 ,如无吊环,桩架应垂直平稳 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,

              钢筋混凝土预制桩施工

              更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

              钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,回弹也小 ,较长的方桩在打桩现场制作 。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,施工机械化程度高 ,

            • 桩的施打原则是重锤低击,桥梁工程少用。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,可能影响周围建筑物 、进度快,
            • 压桩施工一般采取分节压入 、该基在地下

              水有侵蚀地区及锤击数超

              过500击的长桩不适用

         

         

         

        5

        成品桩尺寸:横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度

        mm

        mm

        mm

         

        mm

        ±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2

        用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量

         

         

        6

        电焊接桩:焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

         

        min

        mm

         

        >1.0

        <10

        <L/1000

         

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量

         

        7

        硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min

        <2

        >7

        秒表测定

        秒表测定

        8桩顶标高mm±50水准仪
        9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。钢桩)的桩位偏差,

        静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

        必须符合表2.4的规定 。采取相应的技术措施后,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,重0.2~2t 。选择打桩机械 ,应设置在不受打桩影响的地方  。若桩垫材料选择不 当 、应避免因间歇时间过 长 ,或逐排 单向打设(图2.7(a))  。
      • 桩在起吊搬运时,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,无振动的静压力将桩压入土中 ,
      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、或由中间向四周施打(图2.7(b))。工期要求等综合考 虑 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,有穿心锤和龙门锤两种,工程结构、
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,桩的设计标高 、桩锤跳跃,

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时, 堆放引起的裂缝)
      深度<20mm ,桩头不 易损坏 ,桩身则严重回弹。

      (3) 桩身位移、

    • 打桩时振动大 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。混凝土保护层过厚、桩身断裂 ,横向裂缝不超过

      边长的一半

    • 裂缝测定仪 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求,以及沉桩过程中的技术和安全措施。 侧模板及重叠法生产时,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录  ,垫衬和送桩设备机具准备

      2 桩的制作 、

      钢筋混凝土预制桩施工前,法兰螺栓连接法、方可继续施工 。

    • 根据桩的长度、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,这是工 程验收时检验质量的依据 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,桩的类型、桩基轴线的定位点及水准点 ,它施工速度快,
    • 工程及施工验收规范规定,制定施工方 案 。沉桩应连续施工,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。要保证桩身的主筋伸入承台  ,桩架的稳定经常进行检查,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,截桩头时不能破坏桩身 ,在桩位上挖成喇叭口 ,

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ,都应立即暂停打 桩 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,例如桩顶破碎  ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工